木桶仕込みの蔵

「先代からの話で印象に残っているのが醸造という言葉なんだ」と足立さんは話します。足立醸造の醸造は自分たちの手で原料から醸していくということで、そこには徹底してこだわっていきたいというものです。そのための大きな挑戦ともいえる取り組みを3つご紹介します。

“The previous generation’s definition on ‘brewing’ left a significant impression on me,” said Tatsuaki Adachi. Drawing inspiration from it, this brewery is set on using organic materials to make soy sauce by hand. Although these came with its own set of challenges, Adachi Brewery was able to overcome these hurdles.

足立醸造が位置するのは兵庫県のほぼ中央部、周りを山で囲まれ中央に杉原川と云う清流が流れていて山紫水明といえるような地です。車がないとアクセスが困難で、「行くのが大変だった」という声も聞こえてくる足立醸造の工場は有機JASの認証工場になっています。

With the clear Sugihara River flowing through the valley, Adachi Brewery is located in the central part of Hyogo Prefecture. Taka is known for its “sanshi suimei,” or “scenic beauty.” Not only that, but there are no cars, making it difficult to get to.

この有機JAS認証は、今でこそ取得してるメーカーも多いですが、足立醸造が取得した当時は大手メーカーがほとんどで、中小メーカーは稀な存在だったといいます。周囲からも珍しい目で見られたそうですが、金沢河北潟の金沢大地が手掛ける有機大豆と有機小麦を使用した国産有機醤油を造り続けています。

Currently, many breweries are acquiring the JAS certification. Back then, however, it was rare for small breweries like Adachi Brewery to obtain such certification. Under these agricultural standards, Adachi makes domestic soy sauce using organic soybeans and wheat in Kanazawa Daichi, Kahokugata.

醤油を搾る前の諸味を入れる容器にFRPという強化プラスチックでつくられたタンクがあります。コストと扱いやすさでこれを使っているメーカーは多いものです。過去の足立醸造にも木桶とFRPと2種類の容器がありましたが、全量を木桶仕込みにするという決心をしてFRPタンクを廃棄することにしたそうです。

Many breweries use tanks made up of fiber-reinforced plastic (FRP) for the moromi (main fermented mash). They are easy to use, and it saves money. In the past, Adachi Brewery used a mix of kioke and FRP tanks. But after obtaining the JAS certification, they felt it was necessary to discard the FRP tanks, and produce all of the soy sauce in the kioke.

そこで問題になるのが、FRPタンクがなくなった分の容器をどうするかということなのです。木桶の入手は困難でした。昔の桶の流通というのは、造り酒屋に納入された新桶が数年後に桶職人の元に戻ってきて、一度解体をして使える板同士を組み直して再び桶にしていました。それらが醤油や味噌の蔵元に運ばれていくというリサイクルの循環があったそうです。

However, Adachi Brewery was unsure on how to replace the FRP tanks because obtaining kioke is extremely difficult. Back then, a kioke craftsman would deliver a new kioke every few years. After delivering it, the craftsman would take the old kioke, disassemble it, reassemble the boards, and reuse the barrels again. This procedure of recycling often happened in soy sauce and miso breweries.

2009年3月20日、足立醸造に新桶が納入されました。30石（約5400リットル）の大桶で高さは6尺（2メートル弱）の大きさです。阪の藤井製桶所の先代が入手して保管されていた「高野槙（こうやまき）」から作られた桶です。高野槙は防水性に長けており桶には打ってつけの素材です。珍しく貴重な桶が納入されるとあって、そのお披露目会には関係者が多く集まりました。

Fortunately, Adachi Brewery was able to find a kioke, and on March 20, 2009, a new barrel was delivered. The kioke has a volume of 30 stones (about 5,400 liters or 1,188 gallons) and is 2 meters high (6.5 feet). This kioke was made from koya maki (Japanese umbrella pine tree), which is known to be extremely resilient and waterproof. This valuable pine tree was acquired and preserved by the predecessor of Osaka’s Fujii Kioke Factory. Because the kioke was so rare, many officials gathered for the welcoming event.

2012年春、新工場が完成しました。何十年と使い続けてきた30石桶の隣に、2 万リットル以上入る120 石の大桶を設置されました。木製の桶としては最大級の大きさで、全量を丸大豆醤油に特化して半分以上はオーガニック原料にする徹底ぶり。この木桶仕込みの醤油を海外に持ち込んで、「Soy Sauce ではなく、Shoyu として認知してほしい」と、意欲満々です。

In the spring of 2012, the brewery was finally completed. Next to the 30 stone kioke (used for decades), they added the 120 stone kioke, holding a volume of more than 20,000 liters. This is the largest kioke for making organic soy sauce. After the first batch in the 120 stone kioke was completed, Adachi brought the soy sauce abroad for people to try. He says, “I want people to recognize this as shoyu*, not soy sauce.”

*Shoyu is the Japanese reading for soy sauce.